想要精雕机使用寿命更长，需注意维护保养，一些要求说明如下，供参考了解，更多疑问或相关需求，可向FH至尊数控厂家免费咨询。
为保障精雕机正常使用，延长使用寿命，务必多对设备进行维护保养，一些要求如下：

一、每日日常维护：

1、使用之前，检查电主轴冷却液的储存量，开启冷却机，保证冷却液流通顺畅。
2、使用具有自动润滑功能的设备，需每天注意观察自动润滑泵工作有没有异常，并观察自动润滑油泵油箱内润滑油储量，及时向油箱内补充润滑油。
3、清理电主轴锥孔、卡头和压帽。
4、工作现场清理干净，保持机床的整洁。使用切削液加工时，要及时泄放切削液，避免不必要的负重造成设备精度和寿命降低！务必要避免加工残屑堵塞泄放孔，不然将导致切削液外溢，引起精雕机其他部件故障发生。

二、定期维护：

1、非自动润滑系统的精雕机：

A、精雕机维护周期：

1）在加工标识、手板和面板时，产生的有机屑最多，维护周期为1个半月。
2）使用切削液的玻璃盖板类行业，维护周期为2个月。
3）在加工铝、铜产品时，产生的金属屑类最多，维护周期为1个半月。
4）在加工鞋模、电子治具时，产生的粉尘最多，维护周期为1个月。

B、精雕机维护保养方法：

1）加油前的清理：
在加油前一定要使用绸布将丝杆、导轨上的切屑、污物清理干净。
2）加脂前的清洗：
对于易产生粉尘的行业，每次保养前还要用煤油或汽油清洗导轨和丝杆，把粉沫和污物洗出，不然加上新油则更易行成“油泥”，磨损丝杆和导轨。
其它不易产生粉尘的行业可以在不清洗丝杆、导轨的情况下加油，但要保证新油在流动过程中能挤除旧油。
3）加油方法：
X和Z两轴分别以0.6米/分的速度全行程运动，用注油枪在每个润滑点上慢慢注油3-5次。
由于精雕机型号不同，Y轴有单点和5点润滑两种形式：
单点润滑：每用油枪注油3次，以0.6米/分的速度往复运动整行程的距离，如此反复加注5-6次。
5点润滑：用注油枪在每个润滑点上慢慢注油3-5次，以0.6米/分的速度往复运动整行程的距离。
4）加油完毕后检查连接电缆的连接情况。
5）进入端口信息界面检测各信号位的状态、各轴运动特性，确认正确后让设备空运行30分钟，工作正常表明定期保养完成。

2、带自动润滑系统的精雕机，应两个月进行一次下面工作：

1）拆开X轴护罩，用绸布清理丝杆，导轨上的切屑和污物。
2）拆下Y轴上护板或护罩，用绸布清理丝杆、导轨上的切屑和污物，并把工作台下面的废屑清理干净，检查Y轴原点开关和行程限位开关接线有无松脱，有没有连接可靠。
3）拆开Z轴护罩及连接板护罩，用绸布清理丝杆、导轨上的切屑和污物，检查Z轴连接板是否松动，检查拖链连接板是否松动，检查X轴原点开关撞板和行程限位开关撞块位置有没有变化，螺钉有没有松动。
4）检查连接电缆的连接情况。
5）进入端口信息界面检测各信号位的状态、各轴运动特性，确认正确后让设备空运行30分钟，工作正常表明定期保养完成。
以上精雕机维护保养细则，包括但不仅限于，如有更新恕不另行通知，产品使用维护等问题可直接像我司售后服务人员需求帮助。FH至尊数控，一家专注于 cnc精雕机生产厂家，产品型号规格齐全，行业案例丰富，大客户信赖品牌，欢迎咨询了解！